El Lean Purchasing responde a la necesidad de las empresas de ganar en agilidad y capacidad de reacción para optimizar sus gastos y ser más competitivas.
El Lean Purchasing está inspirado en el lean management, aplicado al Departamento de Compras. Es una metodología que consiste en identificar los gastos que no aportan valor, revisando permanentemente la cadena de valor y concentrando todos los recursos en las acciones de alto valor añadido para la compañía y sus clientes. Esta filosofía se basa en dos pilares:
Comprar lo necesario: Control del consumo, la obligación de medios se convierte en obligación de resultados, seguimiento profesionalizado de la ejecución de los contratos, adecuación con las necesidades reales de los usuarios internos y clientes.
Comprar mejor: dinámica de simplificación de los procesos, estandarización, redefinición de los objetivos en términos de coste, puesta en marcha de planes de producción y de los mejores servicios (plazos, cumplimiento de los mismos, etc), alineamiento con las restricciones entre los proveedores y las necesidades de la cadena de valor de la empresa.
Un potenciador de mejora y de transformación de los procesos de compra
¿Cuáles son los beneficios del Lean Purchasing ?
- Mejora del rendimiento y la productividad del Departamento de Compras
- Más valor para el cliente final
- Mejora de la calidad de los productos y servicios
- Mejora de la productividad general
- Más agilidad para sacar provecho de la inovación de los proveedores y para la detección de las ineficiencias de la empresa
- Más coherencia y eficacia en el Departamento de compras
- Creación de sinergias entre los diferentes Departamentos de la empresa
¿Cuáles son las herramientas del Lean Purchasing ?
Existen diferentes herramientas para esta metodología: la primera es el VSM, (Value Stream Mapping), mapeo de la cadena de valor es una herramienta visual de Lean Manufacturing que permite identificar todas las actividades en la gestion de compras, con el fin de encontrar oportunidades de mejora que tengan un impacto sobre toda la cadena de valor y no solo en procesos aislados. Una vez realizado este primer paso, conviene completar el resultado obtenido con una metodología Kaizen en la que en función de las oportunidades y las prioridades estratégicas secuenciaremos los distinto proyectos de transformación.
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